КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО ДРАГОЦЕННЫМ МЕТАЛЛАМ И ДРАГОЦЕННЫМ КАМНЯМ 
(Роскомдрагмет)
Научно-исследовательский институт ювелирной промышленности 
(НИИювелирпром) 
РУКОВОДЯЩИЙ    ДОКУМЕНТ

УТВЕРЖДАЮ
председатель подкомитета ПК-3
"Ювелирные изделия из благородных металлов и сплавов"
технического комитета по стандартизации ТК-304
Российской Федерации,
 Директор НИИювелирпрома

В.О. Бахарев
РД 117-3-015-95
ПООПЕРАЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ СЪЕМА И ПОТЕРЬ СПЛАВОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
СЕРЕБРО
Дата введения 01.01.96 г.
Санкт-Петербург 
1995 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Общие положения
2.Расчет нормативов и массы потерь при литье ювелирных изделий
3.Нормативы съема и потерь на операциях травления
4. Нормативы потерь при плавке слитков
5. Нормативы потерь на разделительных операциях
6. Нормативы потерь на формообразующих операциях
7. Нормативы съема и потерь при обработке резанием
8.Нормативы потерь при термической обработке
9.Нормативы съема и потерь при монтировке изделий
Ю.Нормативы съема и потерь при закрепке вставок
11.Нормативы съема и потерь при чернении, эмалировании, приготовлении пастообразного и порошкообразного припоя
12.Нормативы съема и потерь на операциях маркирования изделий
13. Нормативы съема и потерь на операции полирования изделий
14. Нормативы потерь при гальваническом покрытии
15. Нормативы потерь при переработке отходов ванн серебрения
16. Нормативы съема и потерь при изготовлении цепочек
17.Приложение
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящий Сборник устанавливает нормативы съема и потерь драгоценных металлов для всех технологических операций и переходов, применяемых при серийном изготовлении ювелирных изделий.
Нормативы, приведенные в Сборнике, разработаны с учетом современных требований к организации ювелирного производства.
На основании приведенных в настоящем документе нормативов предприятиями разрабатываются пооперационные нормативы с учетом применяемого оборудования и выпускаемого ассортимента.
На основании утвержденных предприятиями пооперационных нормативов разрабатываются сводные нормы расхода драгоценных металлов.
Сводные нормы используются при калькулировании себестоимости ювелирных изделий.
При пользовании настоящим Сборником следует принимать во внимание:
1.На съемообразующих операциях нормативы потерь, установленные в процентах к массе съема, включают в себя потери, образующиеся при переплавке отходов от соответствующей технологической операции.
2.При расчете подетально-операционных норм расхода драгоценных металлов (форма 02.06) для съемообразующих операций разрешается производить перераспределение между нормативами съема и потерь при условии, что масса потерь в граммах не превышает массы потерь, рассчитанной по нормативам, указанным в соответствующих таблицах.

РД 117-3-015-95
Перераспределение не производится, если увеличение потерь обуславливается применением специального инструмента.
3.Предприятие должно проводить анализ действующих нормативов съема и потерь и на его основе вносить необходимые изменения в действующие на предприятии пооперационные нормативы.
4. Начисление нормативных потерь на съемообразующих операциях производится:
от нормативного съема, если нормативный съем меньше фактического;
от фактического съема, если фактический съем меньше нормативного.
На операциях "монтировка" и "закрепка" при расчете с материально ответственными лицами разрешается производить начисление нормативных потерь на фактический съем при условии применения дифференцированных в зависимости от съема нормативов потерь (при этом масса начисленных нормативных потерь на должна превышать массу потерь, рассчитанную по форме 02.06.).
На операции "полирование" при расчете с материально ответственными лицами возможно производить начисление нормативных потерь не по каждому наряду, а на весь фактически снятый за отчетный период металл в пределах утвержденного нормативного съема.
5.Начисление потерь на изготовление продукции, забракованной ОТК предприятия (в случае возникновения брака не по вине материально ответственного лица), производится на основании процента годности изделий (деталей), который устанавливает и вносит в учетную документацию (акт, наряд) технолог соответствующего цеха.
6.Подотраслевые пооперационные нормативы, приведенные в Сборнике, распространяются на изготовление ювелирных изделий, выпускаемыми на предприятии в количестве 200 штук и более (в т.ч. с драгоценными камнями).
7.При изготовлении опытных партий ювелирных изделий или партий изделий менее 200 штук допускается увеличение установленных настоящим документом пооперационных нормативов потерь, но не выше предусмотренных НД 117-3-013-95 "Единичное производство ювелирных изделий. Нормы технологических потерь драгоценных металлов". Указанное положение распростаняется на предприятия, впервые приступающие к выпуску ювелирных изделий или внедряющих новые технологические процессы (новое оборудование).
8. В период производственного обучения учеников допускается увеличивать установленные настоящим Сборником пооперационные нормативы: 
в 1-й месяц обучения на 75% 
во 2-й месяц обучения на 60% 
с 3-его месяца обучения на 50%
После окончания срока обучения допускается в течение 6 месяцев увеличивать нормативы потерь на операциях "монтировка" и "закрепка" на 40%.
Для практикантов (учащихся ПТУ) на весь период прохождения производственной практики допускается увеличивать пооперационные нормативы на 40%.

Расчет нормативов и массы потерь при литье ювелирных изделий
1.Изготовление отливок методом центробежного литья. 
На литейном участке выполняются следующие технологические операции:
1.1.Отливка блока и очистка его от формовочной массы;
1.2.Электрохимическое травление отливок;
1.3.Размонтировка блоков отливок;
1.4.Доработка отливок (опиливание остатков литников, удаление наплывов, облоя, шариков).

Норматив потерь рассчитывается по следующей формуле:
                                            S²п
НП - Ксп1 ( Ксл + Кпп ——— ),    (1) 
                                      Мших

РД 117-3-015-95
где:    НП - норматив потерь, % ;
Ксп1 - коэффициент состава сплава ;
Ксл - коэффициент литейной сложности изделия (в соответствии с приложением 1);
Кпп - коэффициент пропорциональности;
S - площадь среднего поперечного сечения литника (питателя), кв.мм;
п - число отливок на стояке, шт;
Мших • масса шихты на одну плавку, г;
Масса потерь на одну плавку рассчитывается от массы шихты по следующей формуле:
Мпот - Мших НП 10¯2.                 (2)
где:    Мпот - масса потерь, г;
Мших - масса шихты на 1 плавку, г;
НП - норматив потерь. %.

Таблица I
Значение коэффициентов Ксп1, Коп
Наименование и обозначение коэффициента	Особые указания	Процентное содержание драгоценного металла в сплаве	
		87,5	91,6	92,5	
коэффициент состава сплава Ксп1	-	0,22	
коэффициент пропорциональности Кпп	среднее сечение литника до 3,0кв.мм	0,11	
	3,0кв.мм и более	0,06	

2.Изготовление отливок методом вакуумного всасывания (установка"GASTING IN VACUUM"),
При выполнении на литейном участке следующих технологических операции:
2.1.Отливка блока и очистка его от формовочной массы;
2.2.Электрохимическое травление отливок, норматив потерь - 0,2% к массе шихты
3.Для предприятий, на которых литье, размонтировка, доработка отливок производится отдельными бригадами с самостоятельным учетом и материальной ответственностью, расчет нормативов и массы потерь производится раздельно по каждому переходу.
3.1.Литье (отливка блока изделий, очистка его от формовочной массы )
Норматив потерь на одну плавку рассчитывается по следующей формуле:
НП - Ксп2 х Ксл х 10²        (3)
где: НП - норматив потерь, % ;
Ксп2 - коэффициент, характеризующий состав сплава драгоценного металла;
Ксл - коэффициент литейной сложности изделия
Масса потерь на одну плавку рассчитывается от массы шихты по формуле (2)
Значение коэффициента Ксп2
Таблица 2
Наименование и обозначение коэффициента	Процентное содержание драгоценного металла в сплаве	
	87.5	91,6	92.5	
Коэффициент сплава Ксп2	0.00175	

3.2. Размонтировка.
Масса потерь в исходном материале при размонтировке одного блока отливок (на один рез) рассчитывается по следующей формуле:

                 Мпот. = 5 х 10¯5 х S х п         (4)

РД 117-3-015-95
Где:
Мпот - масса потерь, г.;
S - площадь среднего поперечного сечения литника(питателя), кв.мм;
п   - число отливок на стояке, шт.

4. Доработка отливок
Значение нормативов съема и потерь при доработке отливок
Наименованш операции
	Норматив съема к массе после операции, %
	Норматив потерь к массе съема, %
	
Доработка отливок
	0.40
	18,0

Примечание: 1.На участках литья и электрохимического травления отливок рекомендуется устанавливать единую материальную ответственность.
2. С целью повышения качества отливок ювелирных изделий и увеличения выхода годной продукции при литье начисление нормативных потерь при расчете с материально ответственными лицами следует производить следующим образом:
                                                                     Мпот
                                                НПк нач. = ---------- х 10² ,      (5)
                                                                     Мотл
где: НПк нач. - норматив потерь для начисления, % ;
Мпот.     - масса потерь (рассчитанная по формуле 2),г;
Мотл.     - масса отливок (выход литья), г.
Мн.п. = Мг.отл. х НПк нач. ,       (в)
где: Мн.п.    - масса нормативных потерь, г ;
Мг.отл.   - масса годных отливок с учетом утвержденных главным инженером предприятия технологически допустимых отходов,г.
3. В технически обоснованных случаях для операции “подготовка шихты” устанавливается следующий норматив потерь:
- при подготовке шихты из первичного металла
- 0.003% к массе после операции;
- при подготовке шихты из оборотного металла
-	0,005% к массе после операци

Таблица 3 
Нормативы съема и потерь на операциях травления
Наименование технологической операции	Норматив съема к массе после операции. %	Норматив потерь к массе после операции, %	
Химическое травление (отбел)	-	0.10	

Примечание. Потери веса при химическом травлении идут за счет растворения легирующих компонентов сплава; необходимым условием является обязательное электрополирование после отбела перед отделочными операциями с целью снятия обогащенного слоя. Изделия, прошедшие безокислительный отжиг, при электрополировании "излишка" не дают.

РД 117-3-015-95

Таблица 4
Норматив потерь при плавке слитков из металлов и сплавов
Наименование исходного материала для плавки	Норматив потерь к массе после операции %	
Чистые металлы	0.025	
Сплавы разных составов для получения расчетного состава
Отходы обработки давлением
Отходы после операций вальцовки, волочения,строжки,токарно-давильн.	0.030	
Отходы литейного производства	0.045	
Отходы после операции"чернение"	1,300	
Плавка бракованных изделий с чернью	0.200	
Отходы химических анализов(корточки остатки образцов для анализов)	0.200	
Переплав отходов на установке У-117-7:
- штамповочно-заготовительных операций
- литейного производства	
0,100
0,150	
Переплав отходов от изготовления цепочек в печи IЕСО	0.200	

Таблица 5 
Нормативы потерь на разделительных операциях
Наименование технологической операции	Нормативы потерь, г/кв.см	
Отрезка	слитков	0,0009	
	проволоки полос и листов	0,0008	
	торцов обручальных колец	0.0009	
Вырубка, пробивка отверстий, обрезка по контуру, пробивка с вырубкой	0.0007	
Вырубка с гибкой	0,0009	

Таблица 6 Нормативы потерь на формообразующих операциях
Наименование технологической операции	Нормативы потерь, г/кв.см	
Рельефная чеканка,выдавливание	0,0006	
Вытяжка	с утонением металла	0.0006	
	без утонения металла	0.0004	
Объемная штамповка (отбортовка), правка, формовка. гибка, разгонка	0,0004	
Вытяжка	обручальных колец		
Формовка			
Раскатка			

РД 117-3-015-95
Таблица 7
Норматив съема и потерь при обработке резанием 
А) Установленные в абсолютных единицах	
Наименование технологической операции	Особые указания	Единица измерения норматива съема	Норматив съема	Норматив потерь,%	
Опиловочная (1) (мест клеймения)	Серьги с замком типа швенза или винтовым	г/клеймо	0,015	6.0 к съему	
	Кольца с шинкой шириной 6 мм и менее		0.020		
	Кольца с шинкой шириной св.6мм, подвески, браслеты, броши и пр.		0.025		
Строгальная	-	-	-	0.008
к массе после операции
0.0025 г/кв.см	
Нарезка резьбы	-	г/изделие	0.04	4.5 к съему	
В.Установленные в относительных единицах
Наименование технологической операции	Особые указания	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь	
			к съему, %	к массе после операции, %	
Сверлильная	-	2.0	2.8	-	
Фрезерная	Пазов шириной до 0,55 мм	8.0	1.0	-	
	- от 0.55 до 1,10 мм	14.0	0.65	-	
	прочие	8,0			
Алмазно-расточная (2)	-	до 8.0
18.0 (2)	0.8
0.3	-	
Зачистка заусенцев (3)	-	0.8	5.0	-	
Гравировальная	-	3.0	7.0	-	
Обработка на образивны кругах (монтировка)	-	5.0	3.5	-	
Крацевание	-	0.03	90.0	0.009	
Матирование	Установка "Униблок-40"	0,15	85.0	-	
Токарно-давильная	-	-	-	0.10	
Вальцовка (4)	-	-	-	0,008
             --------      (5)
0.030	
Волочение проволоки(4)	-	-	-	0.010	
Волочение трубок из полос (4)	-	-	-	0.020	
Изготовление скани (вальцовка проволоки, скручивание, развальцовка)	-	-	-	0.020	
Наложение скани	Для изд. посуд. группы
Для украшений	-	-	1,0
3.0	
Подвальцовка полос, калибровка проволоки, правка проволоки	-	-	-	0,005	
Изготовление зерни	-		-	0.70	
Виброшлифование	-	2,0	11.0	-	
Виброшлифование изделий с чернью	-	1.0	45,0	-	
Гидрошлифование	в барабанах	0,3	60.0	-	
Оксидирование	-	0.65	38.0	-	

РД 117-3-015-95

ПРИМЕЧАНИЕ к Таблице 7: 
1. Норматив съема не распространяется на изделия, на которых клеймо проставляется на проволочных деталях.
2. Для изделий массой до 2,3 г допускается увеличение норматива съема до 60% при одновременном снижении норматива потерь до 0.2% .
3. Операция выполняется после алмазно-расточной при нанесении рисунка во всю ширину или длину обрабатываемой детали.
4. Норматив потерь установлен на один передел с учетом потерь при промежуточном безокислительном отжиге. Допускается не более 3-х переделов.
5. Норматив установлен для процесса вальцовки в 2 передела с промежуточными отжигами в муфельной печи и последующим химическим травлением в соответствии с РТМ 25 345-79 "Прокатка сплавов серебра. Типовой технологический процесс".
6. На операциях фрезерования и сверления швенз, выполняемых совместно без промежуточных передач в кладовых:
норматив съема - 14,0 % к массе после операции 
норматив потерь - 1.86 % к массе съема

Таблица 8 
Нормативы потерь при термической обработке
Наименование технологической операции	Особые условия	Норматив потерь к массе после операции, %	
Отжиг	Открытый, газовыми горелками	0,015	
	В муфельной печи	0.010	
	Безокислительный	0.001	

НОРМАТИВ СЪЕМА И ПОТЕРЬ ПРИ МОНТИРОВКЕ ИЗДЕЛИЙ
1.К съему на монтировке относятся только отходы, полученные обработкой надфилем, напильником, шабером, электробором и т.д. в виде опилок, мелкой стружки, пыли.
Все прочие отходы (кусочки металла при резке шинки в размер, остатки литников, обрезки проволоки и т.д.) не учитываются при установлении норматива съема.
2.Масса припоя и проволоки для деталей, изготовляемых монтировщиком, должна выдаваться в работу в соответствии с указанной в ведомости комплектации на изделии (СЮ-24).
3.Норматив потерь на операции "монтировка" включает потери при промежуточных отжигах и отбелах, входящих в операцию.

Таблица 9 Нормативы съема и потерь при монтировке колец
Краткое описание	Нормативы съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
	Масса изделия после операции, г		
	до 2	св.2 до 4	св.4 до 6	св.6		
Цельноштампованные (одна деталь)	6.0	5,0	4,5	3.0	6.5	
Сочетание 2-х штампованных деталей		7.6	5,5			
Сочетание 3-х штамп. деталей и более	7,0					
Цельнолитые (одна деталь)	9,0	6,0	5.5	4,5		
Сочетание 2-х дет. (одна, две дет.
литые)		7,5	6,0			
Сочетание 3-х и более деталей (одна, несколько или все детали литые)		8,0	6,5	4.0		
Сложные изделия с количеством точек пайки более 30, в т.ч. филигранные	12,0	8,0	

Таблица 10 
Нормативы съема и потерь при монтировке серег

Краткое описание	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
	Масса изделия после операции, г		
	До 2	Св.2		
Серьги с замками,имеющими швензу	8.0	7.0	6.5	
Серьги с проволочным замком	7.5	6.5		
Серьги с винтовым замком	8.0	7.0		
Прочие конструкции серег	7.5		
Сложные изделия с количеством точек пайки более 30, в т.ч. филигранные	12.0	8.0	

РД 117-3-015-95

Таблица 72 Нормативы съема и потерь при монтировке подвесок
Краткое описание	Нормативы съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
			
	Масса изделия после операции, г		
			
	До 2	Св. 2	Св.4		
ПОДВЕСКИ
Сочетание одной штампованной детали с элементами крепления	3.5	2,6	3,0	6,5	

					
					
Сочетание двух и более штампованных деталей с элементами крепления	4.0	3,5			
Цельнолитые (1 деталь)	5,0	3,5	4,5		
Сочетание литой детали с элементами крепления	7.0	5,5			
Сочетание двух и более деталей (одна, несколько или все литые)с элементами крепления	10.0	8,0			
Сложные изделия с количеством точек пайки более 30, в т.ч. филигранные	12,0	8,0	

Таблица 12

Норматив съема и потерь при монтировке прочих видов изделии

Краткое описание	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
Броши	10.0	6.5	
Заколки,запонки	5.5		
Ожерелья, колье	6.0	5,0	
Медальоны	6.0	6.5	

Таблица 13
Нормативы съема и потерь при монтировке декоративных браслетов(включая замок)
Вид полотна браслеты	Особые указания	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
Сплошное	Гладкое (под чернь)	1,6	2,6	
	Гладкое с дополнительными элементами (касты, накладки, зернь, скань и т.д.)	4,5	7.5	
	Гладкое или рельефное	3,0		
Звенчатое	Различные сочетания штампованных, литых элементов, соединенных проволочными кольцами.скобами,шарнирами	12.0	6.0	

	Различные сочетания мелких . .звеньев (глидеров), изготовляемых вручную (более 60 деталей)	16.0		
	Различные сочетания проволочных звеньев с зернью и сканью			
	до 100 элементов 
свыше 100 элементов	14.0
18.0		

РД 117-3-015-95
Таблица 14
Нормативы съема м потерь при монтировке предметов сервировки стола
Краткое описание	Норматив съема к массе после операции,%	Норматив потерь к массе съема, %	
Изделия без накладного или черненого рисунка	Столовые приборы	все виды, кроме ножей	1.0	4,0	
		Ножи	2,0		
	Корпусные изделия	с цельнодавленным корпусом	0,5		
		со сборным корпусом	1,0		
Изделия с накладной филигранью и эмалью	Столовые приборы		1.4		
	Корпусные изделия	с цельнодавленным корпусом	Плоскостные	4,0		
			объемные	7,0		
		со сборным корпусом	7.5		
Изделия с чернью	Столовые приборы	все виды, кроме вилок	5,0	2,5	
		Вилки	7,0		
	Корпусные изделия	5,0		

Примечание. Допускается увеличение норматива съема при монтировке ножей до 2,5 % при наличиии операции фрезерования плоскости ручек ножей.

НОРМАТИВЫ СЪЕМА И ПОТЕРЬ ПРИ ЗАКРЕПКЕ ВСТАВОК

1.В таблицах 15-18 приведены нормативы съема и потерь при закрепке вставок в изделиях серийного производства.

Таблица 15

Нормативы съема при крапановой закрепке

Способ получения посадочного места каста	Количество крапанов.шт	Норматив съема на одну вставку, г	
Вручную	Св.4 до 8
Св.10 до 14
Св.14	0.015
0.025
0.040	
Литьем	Св.4 до 8
св.10 до 14
Св.14	0.004
0.008
0.010	
Давлением	Св.4 до 8
Св.10 до 14
Св.14	0,003
0.005
0.007	

Таблица 16

Нормативы съема при глухой закрепке

Периметр по рундисту вставки, мм	Норматив съема на одну вставку, г	
	закрепка без гризанта	закрепка с гризантом	
До 10
Св.10 до 15
Св.15 до 20
Св.20 до 25
Св.25 до 30
Св.30 до 35
Св.35 до 40
Св.40	0.004
0.006
0,008
0.010
0.012
0.014
0.020
0,030	0.004
0.006
0,010
0.012
0.016
0.020
0.030
0.040	

Примечание. Допускается увеличение норматива съема при глухой закрепке вставок в касты, изготовленные методом литья, на 30%.

РД 117-3-015-95
Таблица 17 
Нормативы съема при корнеровой закрепке
Описание каста	Особые указания	Норматив съема на одну вставку, г	
Закрытый каст	без отделки поверхности	0.003	
	с декоративной отделкой поверхности изделия	0.03	
Открытый каст	для камней без павильона	0,013	
	для камней с павильоном	0,028	

Таблица 18 
Нормативы потерь при закрепке вставок
Вид закрепки	Нормативы потерь к массе съема,%	
Крапановая	4.0	
Глухая	3.5	
Корнеровая	3.5	

Таблица 19
Нормативы съема и потерь при чернении, эмалировании изделий, приготовлении пастообразного и порошкообразного припоя,%
Наименование технологической операции (процесса)	Норматив съёма к массе после операции,%	Норматив потерь,%	
			
		к массе съема	к массе после операции	
ЧЕРНЕНИЕ
Приготовление черни
Наложение черни
Гравировка(под чернь)
Разгравирование черни
Выснимка черни	
-
12.0
6.0
2.5
1.0	
-
8.0
7.0
10,0
45.0	
6.0
-
-
-
-	
ЭМАЛИРОВАНИЕ
Украшения
Предметы сервировки стола
Напиловка порошкообразного припоя (спецфрезой)	-
-
5,5

-	-
-
11.0

-	0.8
0,90
-

0.20	

Примечание. Норматив потерь при эмалировании включает потери, образующиеся при подготовке изделия под эмаль (травление, крацевание), обжиге эмали. Норматив потерь установлен к массе изделия без учета массы эмали.

Таблица 20
Нормативы съема и потерь на операциях маркирования
Наименование технологической операции	Особые указания	Норматив съема	Норматив потерь	
		г/клеймо	
Маркирование (клеймение)	Ударом	на предприятии	-	0,0018	
		в инспекции пробирного надзора			

Примечание. Норматив потерь при маркировании (клеймении) изделий в инспекции пробирного надзора установлен с учетом потерь при натире.

РД 117-3-015-95
Таблица 21
Нормативы съема м потерь при полировании изделий
Краткое описание	Норматив съема к массе после операции, % Масса изделия после операции, г	Норматив потерь к массе съема, %	
	До 2	Св.2 до 4	Св.4	11,0	
КОЛЬЦА всех конструкций	9,0	8,0	6,0		
ПОДВЕСКИ всех конструкций	6.0	5,0	4.0		
СЕРЬГИ всех конструкций	7,0	6.0	5.0		
БРАСЛЕТЫ
проволочные (в т.ч.филигранные)	3,0		
прочие	7,0		
ПРОЧИЕ ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ	9,0	7,0		

ПРИМЕЧАНИЕ.
1.Норматив съема установлен суммарной величиной на предварительное и окончательное полирование.
2.Для изделий типа обручальные кольца при расчете массы съема разрешается использовать удельный норматив съема -• 0,012 г/кв.см.
3.Для серег типа "калач" (имеющих большую площадь обработки и длину паяного шва по всей наружной и внутренней поверхности) разрешается использовать удельный норматив съема- 0,029 г/кв.см;
4.При изготовлении ажурных колец методом литья допускается увеличение норматива съема на 50% относительно нормативов, предусмотренных для данной группы изделий.
5.Допускается для браслетов с алмазной обработкой увеличение норматива съема до 7.0 %.
6.Для изделий типа кольца-печатки (имеющих большую площадь обработки) допускается увеличение норматива съема на 30 % от установленной нормы.

Таблица 22
Норматив съема и потерь при полировании предметов сервировки стола
Краткое описание	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
Изделия без накладного или черненого рисунка	Столовые приборы	4,5	11,0	
	Корпусные изделия	1.8		
Изделия с чернью	Столовые приборы	7,2		
	Корпусные изделия	3,0		
Изделия с накладной филигранью и эмалью	Столовые приборы	2,8		
	Корпусные изделия	9.0		

Примечание.1.При переработке мелкодисперсных отходов от операции полирования изделий без накладной филиграни или чернового рисунка допускается увеличение норматива потерь до 12%.
2.Нормативы съема и потерь для корпусных изделий установлены для токарной обработки с последующей обработкой шлифовальной бумагой.

Таблица 23
Нормативы потерь при гальваническом покрытии драгоценными металлами
Наименование технологической операции	Вид гальванопокрытия	Норматив потерь к массе гальванопокрытия, %	
Золочение	золото
99.9
сплавы золота	0,50	
Серебрение	серебро
99,9
сплавы серебра	0,55	
Родирование	Родий 99.9	3.20	

РД 117-3-015-95
Таблица 24
Нормативы потерь на операции переработки отходов ванн серебрения
Наименование операции	Норматив потерь	Единица измерения норматива	
Плавка порошкообразных отходов с содержанием серебра:
до 20% 
св.20% до 50% 
св. 50% до 80% 
св.80%	

1.40
1.10
1,65
0,35	к массе после операции %	
Снятие покрытия с изделий в виде хлористого серебра	1.00	к массе покрытия в чистоте, %	
Переработка зольных отходов, содержащих серебро	6,50	к массе до операции, %	
Регенерация серебра из отработанного электролита	4.50	к массе до операции, %	

Таблица 25
Нормативы потерь при изготовлении всех видов цепочек на автоматах
Наименование технологической операции	Норматив потерь	
	к массе после операции, %	г/операцию	
Вязка	0,0024	-	
Пайка, отрезка, отжиг, отбел	0,1700	-	
Сколотка	0,0016	-	
Оконцовка	-	0.001	
Алмазная огранка	0,0600	-	
Крацование	0,0100	-	

Таблица 26
Нормативы потерь при изготовлении цепочек (ручного изготовления)
Вид вязки цепочек	Наименование технологической операции	Норматив потерь к массе после операции, %	
"Веревочка"
"Ленточка"
"Колье-ленточка"	Вязка, пайка, резка, оконцовка, отжиг, отбел	0.76
0,81
0.76	
Все виды	Крацевание	0.03	

Таблица 27
Нормативы съема и потерь при изготовлении концевых ушков и замков цепочек
Наименование технологической операции	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь	
		к массе после операции, %	к съему	
Изготовление концевых ушков	-	0.010	-	
Изготовление замков (типа шпрингель, карабин, лобстер)	5.0	-	6.5	

Разработано отделом нормирования и учета НИИювелирпрома Зав.отделом И.Б.Обухова
Приложение 1
Значение коэффициентов Ксл
Группа сложности изделия	Описание изделия	Коэффициент сложности изделия	
1	а	Цельнолитые кольца простой формы массой 10 г	0.45	
	б	Гладкие плоские элементы изделий, шинки колец, цельнолитые кольца простой формы массой до 10 г Линейный размер поперечного сечения более 1,0 мм	0.70	
2	а	Отдельно отливаемые касты, касты-венчики. Линейный размер поперечного сечения более 0,6 мм	1.00	
	б	Отдельно отливаемые мелкие детали массой до 0,8 г. Линейный размер поперечного сечения более 0,6 мм.		
3	Объемные детали изделий с рельефным рисунком, цельнолитые кольца с ажурной шинкой, с развитыми кастами. Линейный размер поперечного сечения более 0,6 мм.	1.10	
4	Объемные изделия высокой сложности с глубоким рельефом, с наличием ажурных элементов скани и филиграни. Линейный размер поперечного сечения мене 0,6 мм.	1.35