КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО ДРАГОЦЕННЫМ МЕТАЛЛАМ И ДРАГОЦЕННЫМ КАМНЯМ 
(Роскомдрагмет)
Научно-исследовательский институт ювелирной промышленности 
(НИИювелирпром) 
РУКОВОДЯЩИЙ    ДОКУМЕНТ

УТВЕРЖДАЮ
председатель подкомитета ПК-3
"Ювелирные изделия из благородных металлов и сплавов"
технического комитета по стандартизации ТК-304
Российской Федерации,
 Директор НИИювелирпрома

В.О. Бахарев
РД 117-3-014-95
ПООПЕРАЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ СЪЕМА И ПОТЕРЬ СПЛАВОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЗОЛОТО
Дата введения 01.01.96 г.
Санкт-Петербург 
1995 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Общие положения
2.Расчет нормативов и массы потерь при литье ювелирных изделии
3.Нормативы съема и потерь на операциях травления
4.Нормативы потерь при плавке слитков
5.Нормативы потерь на разделительных операциях
6 Нормативы потерь на формообраэующих операциях
7 Нормативы съема и потерь при обработке резанием
8 Нормативы потерь при термической обработке
9 Нормативы съема и потерь при монтировке изделий
10.Норматвы съема и потерь при закрепке вставок
11.Нормативы съема и потерь при чернении, эмалировании, приготовлении пастообразного и порошкообразного припоя
12. Нормативы съема и потерь на операциях маркирования изделии
13 Нормативы съема и потерь на операции полирования изделии
14.Нормативы потерь при гальваническом покрытии 
15 Нормативы съема и потерь при изготовлении цепочек
16 Приложение

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящий Сборник устанавливает нормативы съема и потерь драгоценных металлов для всех технологических операций и переходов, применяемых при серийном изготовлении ювелирных изделий.
Нормативы, приведенные в Сборнике, разработаны с учетом современных требований к организации ювелирного производства.
На основании приведенных в настоящем документе нормативов предприятиями разрабатываются пооперационные нормативы с учетом применяемого оборудования и выпускаемого ассортимента.
На основании утвержденных предприятиями пооперационных нормативов разрабатываются сводные нормы расхода драгоценных металлов.
Сводные нормы используются при калькулировании себестоимости ювелирных изделий.
При пользовании настоящим Сборником следует принимать во внимание:
1.На съемообразующих операциях нормативы потерь, установленные в процентах к массе съема, включают в себя потери, образующиеся при переплавке отходов от соответствующей технологической операции.
2.При расчете подетально-операционных норм расхода драгоценных металлов (форма 02.06) для съемообразующих операций разрешается производить перераспределение между нормативами съема и потерь при условии, что масса потерь в граммах не превышает массы потерь, рассчитанной по нормативам, указанным в соответствующих таблицах.
Перераспределение не производится, если увеличение потерь обуславливается применением специального инструмента.
3.Предприятие должно проводить анализ действующих нормативов съема и потерь и на его основе вносить необходимые изменения в действующие на предприятии пооперационные нормативы.
4. Начисление нормативных потерь на съемообразующих операциях производится:
от нормативного съема, если нормативный съем меньше фактического;
от фактического съема, если фактический съем меньше нормативного.
На операциях "монтировка" и "закрепка" при расчете с материально ответственными лицами 
РД 117-3-014-95
разрешается производить начисление нормативных потерь на фактический съем при условии применения дифференцированных в зависимости от съема нормативов потерь (при этом масса начисленных нормативных потерь на должна превышать массу потерь, рассчитанную по форме 02.06.).
На операции "полирование" при расчете с материально ответственными лицами возможно производить начисление нормативных потерь не по каждому наряду, а на весь фактически снятый за отчетный период металл в пределах утвержденного нормативного съема.
5.Начисление потерь на изготовление продукции, забракованной ОТК предприятия (в случае возникновения брака не по вине материально ответственного лица), производится на основании процента годности изделий (деталей), который устанавливает и вносит в учетную документацию (акт, наряд) технолог соответствующего цеха.
6.Подотраслевые пооперационные нормативы, приведенные в Сборнике, распространяются на изготовление ювелирных изделий, выпускаемыми на предприятии в количестве 200 штук и более (в т.ч. с драгоценными камнями).
7.При изготовлении опытных партий ювелирных изделий или партий изделий менее 200 штук допускается увеличение установленных настоящим документом пооперационных нормативов потерь, но не выше предусмотренных НД 117-3-013-95 "Единичное производство ювелирных изделий.Нормы технологических потерь драгоценных металлов". Указанное положение распростаняется на предприятия, впервые приступающие к выпуску ювелирных изделий или внедряющих новые технологические процессы (новое оборудование),
8. В период производственного обучения учеников допускается увеличивать установленные настоящим Сборником пооперационные нормативы: 
в 1-й месяц обучения на 75% 
во 2-й месяц обучения на 60% 
с 3-его месяца обучения на 50%
После окончания срока обучения допускается в течение 6 месяцев увеличивать нормативы потерь на операциях "монтировка" и "закрепка" на 40%.
Для практикантов (учащихся ПТУ) на весь период прохождения производственной практики допускается увеличивать пооперационные нормативы на 40%.

Расчет нормативов и массы потерь при литье ювелирных изделии

1.Изготовление отливок методом центробежного литья.
На литейном участке выполняются следующие технологические операции:
1.1.Отливка блока и очистка его от формовочной массы;
1.2.Электрохимическое травление отливок;
1.З.Размонтировка блоков отливок;
1.4.Доработка отливок (опиливание остатков литников, удаление наплывов, облоя, шариков).

Норматив потерь рассчитывается по следующей формуле:
   S²п
НП = Ксп1 ( Ксл + Кпп ———— ) ,    (1) 
                                        Мших
где:   
НП - норматив потерь, % ;
Ксп1 - коэффициент состава сплава ;
Ксл - коэффициент литейной сложности изделия (в соответствии с приложением 1);
Кпп - коэффициент пропорциональности;
S   - площадь среднего поперечного сечения литника (питателя), кв.мм;
п   - число отливок на стояке, шт;
Мших - масса шихты на одну плавку, г;

Масса потерь на одну плавку рассчитывается от массы шихты по следующей формуле:

Мпот = Мших НП*10¯²,                 (2)

где:    
Мпот - масса потерь, г;
Мших - масса шихты на 1 плавку, г;
НП   - норматив потерь, %.

РД 117-3-014-95
Таблица 1
Значение коэффициентов Ксп1, Кпп
Наименование и обозначение коэффициента	Особые указания	Процентное содержание драгоценного металла в сплаве	
		37,5	58,5	75,0 и выше	
Коэффициент состава сплава Ксп1	-	0,12	0,10	0,04	
Коэффициент пропорциональности Кпп	среднее сечение литника до З.0 кв.мм	0,06	
	3,0кв.мм и более	0,02	

2.Изготовление отливок методом вакуумного всасывания (установка “GASTING IN VACUUM”)
При выполнении на литейном участке следующих технологических операции:
2.1.Отливка блока и очистка его от формовочной массы;
2.2.Электрохимическое травление отливок, норматив потерь - 0,2% к массе шихты
3.Для.предприятий, на которых литье, размонтировка, доработка отливок производится отдельными бригадами с самостоятельным учетом и материальной ответственностью, расчет нормативов и массы потерь производится раздельно по каждому переходу.
3.1.Литье (отливка блока изделий, очистка его от формовочной массы и электрохимическое травление отливок) 
Норматив потерь на одну плавку рассчитывается по следующей формуле:

НП = Ксп2 * Ксл * 10²        (3)
где: 
НП - норматив потерь, % ;
Ксп2 - коэффициент, характеризующий состав сплава драгоценного металла;
Ксл - коэффициент литейной сложности изделия

РД 117-3-014-95
4. Доработка отливок
Значение нормативов съема и потерь при доработке отливок
Наименование
операции	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе 
съема, %	
Доработка отливок	0,40	18,0	

Примечание: 
1.На участках литья и электрохимического травления отливок рекомендуется устанавливать единую материальную ответственность.
2.С целью повышения качества отливок ювелирных изделий и увеличения выхода годной продукции при литье начисление нормативных потерь при расчете с материально ответственными лицами следует производить следующим образом:
       Мпот
НПк нач. = ----------- ¤ 10²,        (5)
       Мотл
где: 
НПк нач. - норматив потерь для начисления, % ;
Мпот.     - масса потерь (рассчитанная по формуле 2),г;
Мотл.     - масса отливок (выход литья), г.

Мн.п. = Мг.отл. * НПк нач. ,           (6)
где:
Мн.п. - масса нормативных потерь, г ;
Мг.отл. - масса годных отливок с учетом утвержденных главным инженером предприятия технологически допустимых отходов, г.

3. В технически обоснованных случаях для операции "подготовка шихты" устанавливается следующий норматив потерь:
-	при подготовке шихты из первичного металла 
o	- 0,003% к массе после операции;
-	при подготовке шихты из оборотного металла 
o	- 0,005% к массе после операции. 

Таблица 3 
Нормативы съема и потерь на операциях травления
Наименование технологической операции	Особые
указания	Норматив съема к массе после
операции, %	Норматив потерь	
			к массе съема
%	к массе после операции, %	
Химическое травление (отбел)	-	-	-	0,07	
Электрохимическое	Блоков	
585, 750	от 0,5 до 2,0	
-	
-	
	отливок		от 0,5 до 5,0			
	изделии	До 1,5	3,5	-		
	Массой,г	св.1,5	2,5	-	-	
	многопаян -ные изделия	
-	
3,8	
-
	
-	

Примечание. 
1.Норматив съема не распространяется на электрохимическое травление изделии с эмалью. 2.Потери веса при химическом травлении идут за счет растворения легирующих компонентов сплава; необходимым условием является обязательное электрополирование после отбела перед отделочными операциями с целью снятия обогащенного слоя. Изделия, прошедшие безокислительный отжиг, при электрополировании "излишка" не дают.
Дополнение к таблице 3
1.При расчете общих потерь на изделие (ф.02.06) на операции электрохимическое травление изделий (электрополирование) заполняются графы "норматив и масса съема" на данное изделие, графа "потери" не заполняется.
В графе "потери при переработке отходов" указывается норматив потерь на переплав отходов (см. табл.4) и рассчитанная масса потерь переносится в графу "суммарные потери".
2.На операции "электрохимическое травление отливок" (анодное травление) норматив на переплав отходов не используется, поскольку данные потери учтены в формуле для расчета норматива потерь на литье. В этом случае при заполнении формы 02.06 при выделении операции "анодное травление" указывается только норматив и масса съема.

РД 117-3-014-95
3.Норматив "излишка" на операции электрохимического травления разрабатывается на каждом предприятии и утверждается главным инженером. Норматив "излишка" устанавливается с учетом потерь, образующихся при сборе, первичной переработке и переплавке отходов ванны, является технологическим параметром и служит только для контроля работы при подведении баланса ванны. В расчетах формы 02.06 норматив "излишка" не указывается.
Таблица 4
Норматив потерь при плавке слитков из металлов и сплавов
Наименование исходного материала для плавки	Норматив потерь к массе после операции %	
Чистые металлы
Сплавы разных составов для
получения расчетного состава
Отходы обработки давлением
Отходы после операций вальцовки,
волочения ,строжки, токарно-давильн.	

0.020	
Сплавы разных составов для получения расчетного состава на установке ФСС-25	0,047	
Отходы литейного производства	0,036	
- то же для сплавов ЗлМНЦ	0,48	
Отходы после операции"чернение"	1,000	
Отходы электрохимического травления	1,000	
Отходы химических анализов (корточки остатки образцов для анализов)	0,100	
Переплав отходов на установке У-117-7:		
-штамповочно-заготовительных операций	0,060	
-монтировки,литейного производства	0,110	
-электрохимического травления	0,350	
Переплав отходов от изготовления цепочек в печи IЕСО	0,120	

Таблица 5 
Нормативы потерь на разделительных операциях
Наименование технологической операции	Нормативы потерь, г/кв.см	
	слитков	0,0005	
Отрезка	проволоки, полос и листов	0,0004	
	торцов обручальных колец	0,0006	
Вырубка, пробивка отверстии, обрезка по контуру, пробивка с вырубкой	0,0004	
Вырубка с гибкои	0,0005	

Таблица 6 
Нормативы потерь на формообразующих операциях
Наименование технологической операций	Нормативы потерь, г/кв.см	
Рельефная чеканка, выдавливание	0,0003	
Вытяжка	с утонением металла	0,0006	
	без утонения металла	0,0004	
Объемная штамповка (отбортовка), правка, формовка, гибка, разгонка	0,0001	
Вытяжка			
Формовка	обручальных колец		
Раскатка			
Осадка		0,00001	

РД 117-3-014-95

Таблица 7 
Норматив съема и потерь при обработке резанием
А) Установленные в абсолютных единицах
Наименование технологической операции	Особые
указания	Единица измерения норматива съема	Норматив съема	Норматив потерь, %	

	Серьги с замком типа швенза или винтовым	
	0,015	
	
Опиловочная (1) (мест клеймения)	Кольца с шинкой шириной6 мм м менее	
г/клеймо	
0,020	4,0 к съему	
	Кольца с шинкой шириной св. 6мм,подвески,браслеты, броши и пр.		0,025		
Строгальная	-	-	-	0,002 г/кв.см	
Нарезка резьбы	-	г/изделие	0,04	4,0 к съему	
В)Установленные в относительных единицах	
Наименование технологической операции	Особые указания	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь	
			к съему, % 	к массе после операции,%	
Сверлильная	-	5,0	0,2	-	
	Пазов шириной до 0,55 мм	8,0	0,7	-	
Фрезерная	- от 0,55 до 1,10 мм	17,0	0,35	-	
	прочие	8,0		-	
Алмазно- расточная	-	до 8,0	0,7	-	
		30,0(2)	0,35	-	
Токарная обработка корпусов часов	-	33,0	1.0	-	
Зачистказаусенцев (3)	-	0,8	4,0	-	
Гравировальная	-	2,6	6,0	-	
Обработка на абразивных кругах (монтировка)	
-	
7,0	
3,0	
-	
Крацевание	-	0,03	85,0	-	
Матирование	Установка"Униблок-40"	0,12	85,0	-	
Вальцовка (4)	-	-	-	0,005	
Волочение проволоки(4)	-	-	-	0,009	
Волочение трубок из полос (4)	-	-	-	0,015	
Изготовление скани (вальцовка проволоки, скручивание,
 развальцовка)	
-	
-	
-	
0,011	
Подвальцовка полос,калибровка проволоки,правка проволоки	
-	
-	
-	
0,004	
Изготовление зерни	-	-	-	0,40	
Виброшлифование	-	2,0	9,0	-	
	в ЦПУ	3,0	9,0	-	
Гидрошлифование	в барабанах	0,5	75,0	-	
	на кругах	3,0	10,0	-	
Примечание 
1.Норматив съема не распространяется на изделия, на которых клеймо проставляется на проволочных деталях.
Допускается взамен операции "опиловочная" применение операции "механизированная зачистка торцев шинок"
норматив съема - 0,10% к массе после операции
норматив потерь - 16% к массе после операции. 
2.Для изделий массой до 2,3 г допускается увеличение норматива съема до 60% при одновременном снижении норматива потерь до 0,2%. 
3.Операция выполняется после алмазно-расточной при нанесении рисунка во всю ширину или длину обрабатываемой детали.

РД 117-3-014-95
4.Норматив потерь установлен на один передел с учетом потерь при промежуточном безокислительном отжиге. Допускается не более 3-х переделов. 
Таблица 8 
Нормативы потерь при термическом обработке
Наименование технологической операции	Особые 
условия	Норматив потерь массе после операции, %	
Отжиг	В муфельной печи	0,008	
	Безокислительный	0,001	
Микроплазменная сварка			0,100	
Припайка зерни	Масса изделия, г	до 1,0	0,050	
		св.1,0 до 2,0	0.030	
		св.2,0 до 4,0	0,025	
		св.4,0	0,005	
Примечание. 
1.Норматив потерь при микроплазменной сварке включает потери, образующиеся при резке шинки в размер, опиловки торцов шинки, подгонке встык, зачистке сварного шва.

НОРМАТИВ СЪЕМА И ПОТЕРЬ ПРИ МОНТИРОВКЕ ИЗДЕЛИЙ
1.К съему на монтировке относятся только отходы, полученные обработкой надфилем, напильником, шабером, электробором и т.д. в виде опилок, мелкой стружки, пыли.
Все прочие отходы (кусочки металла при резке шинки в размер, остатки литников, обрезки проволоки и т.д.) не учитываются при установлении норматива съема.
2.Норматив потерь на операции "монтировка" включает потери при промежуточных отжигах и отбелах, входящих в операцию.
З.В таблицах 9-16 приведены нормативы съема и потерь при монтировке изделий серийного производства, кроме изделий с драгоценными камнями.
4.В таблице 17 приведены нормативы съема и потерь при монтировке изделий с драгоценными камнями.

Таблица 9 
Нормативы съема и потерь при монтировке колец
Краткое 	Нормативы съема к массе после операции, %	Норматив потерь к	
Описание	Масса изделия после операции, г	массе съема,	
	до 2	св.2 до 4	св.4 до 6	св.6	%	
Цельноштампованные (одна деталь)	10,0	8,0	4,5		5,5	
Сочетание 2-х штампованных деталей		9,0	6,0	4.0		
Сочетание 3-х штампованных деталей и более	11,0					
Цельнолитые (одна деталь)	12,0	8,5	6,5			
Сочетание 2-х деталей (одна,две дет.литые)			7,0	5,0		
Сочетание 3-х и более деталей(одна, несколько или все детали литые)	
13,0	
11,0	
8.5	
		
Сложные изделия с количеством точек пайки более 30, в т.ч. филигранные	
	
12,0	

7,0	
Многокаменные (с кармезиновыми оправами), аналоги бриллиантовых	
	
12,0	

10,0	

РД 117-3-014-95
Таблица 10 
Нормативы съема и потерь при монтировке серег
	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к	
Краткое описание	Масса изделия после операции,г	массе съема,	
	До 2	Свыше 2 до 4	Свыше 4	%	
Серьги с замками,имеющими швензу	11,0	10,0	6,5	5,5	
Серьги с проволочным замком	7,5	7.0	5,5		
Серьги с винтовым замком	10,0	9,0	6,С		
Прочие конструкции серег	8.0		
Сложные изделия с количеством точек пайки более 30, в т.ч. филигранные	12,0	
7.0	
Многокаменные (с кармезино-выми оправами), аналоги бриллиантовых	12,0	
10,0	

Таблица 11 
Нормативы съема и потерь при монтировке подвесок
	Нормативы съема к массе после операции, %	Норматив потерь к	
Краткое описание	Масса изделия после операции, г	массе съема	
	До1	Св.1 До 2	Св. 2 до 4	Св.4	%	
ПОДВЕСКИ					5,5	
Сочетание одной штампованной детали с элементами крепления	5,0	4,0	3.0	2,5		
Сочетание двух и более штампованных деталей с элементами крепления	10,0	7,5	4,0	3,0		
Цельнолитые (1деталь)	8,0	6,0	5,0	5,0		
Сочетание литой детали с элементами крепления		7,0	6,0			
Сочетание двух и более деталей(одна, несколько или все литые)с элементами крепления	
12,0	
10,0			
Многокаменные 
(с кармезиновыми оправами), аналоги бриллиантовых	
12,0
	
10,0	
Подвески сложной формы с количеством точек пайки более 30,в т.ч. филигранные	
12,0
	
7,0	

Таблица 12
Норматив съема и потерь при монтировке прочих видов изделий
Краткое
описание	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
Броши	Ажурные (с ручной пропиловкои ажура)	22,0	3,5	
	С верхушкой из литьевой филиграни или литого объемного геометрического рисунка	13,0	5,5	
				
	прочие	12,0		
Заколки, запонки	8,0		
Бусы	6,5		
Цепочки-браслеты (изготовление и сборка замка)	6,5
(к массе замка)		
Ожерелья, колье	6,0	3,0	
Медальоны	16,0	5,5	
Корпуса для часов	18,0	5,0	

РД 117-3-014-95

Таблица 13
Нормативы съема и потерь при монтировке декоративных браслетов(включая замок)
Вид полотна браслеты	Особые указания	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема,%	
Сплошное	Гладкое или рельефное	3,5	5.5	
	Ажурное (с ручной пропи-
ловкой ажура)	22,0	3,5	
Плетеное	Полотно, плетеное из проволоки, набранное из проволочных колец	10,0	5,5	

Звенчатое	Полотно из 2-х полудуг с соединительными звеньями	7,0		
	Количество соединительных элементов	Полотно из штампованных или литых звеньев различной формы.
Соединительные элементы-
скобы 	до 20	7.0		
			св.20 до 30	8,0		

						
			св.30 до 40	8.5		
			св.40	10,0		
		Полотна из штампованных или литых звеньев. Соединительные элементы-штифты.	до 10	5,0		

			св.10 до 20	6,0		
			св.20 до 30	7.0		
			св.30	8,0		
	Полотно из литых звеньев с использованием зерни	20,0	7.0	
Глидерное (болев 60)	Различное сочетание мелких штампованных звеньев (глидеров) более 60	12,0		
	Различные сочетания глидеров, изготовленных вручную, с зернью, сканью, филиграными деталями	20,0		
Комбинированное	Любые сочетания элементов:
количество элементов до 100	14,0		
	Количество элементов свыше 100
(с применением зерни, скани, филиграни)	18,0		

Таблица 14

Нормативы съема и потерь при монтировке средников браслетов для часов

Вид средников	Масса средника,
г	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
Узкий	8,32	13,0		
Узкий с рельефным корпусом	6,10	8,5	5,5	
Широкий с пружиной	9,62	10,0		
Широкий без пружины	16,40	6,0	4.5	

РД 117-3-014-95

Таблица 15

Нормативы съема и потерь при сборке полотна со средником браслетов для часов

Способ сборки браслета со средником	Масса браслета,
г	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	
Сборка посредством пайки	до 10	1.3	6.0	
				
	св. 10	0,9		
				
Сборка на штифтах	до 10	0,7		
	св.10 до 30	0,3		
	св.30	0,2		

Таблица 16

Нормативы съёма и потерь при монтировке изделий с драгоценными камнями

Описание изделия	Норматив съёма к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съёма, 
%	
	Масса изделия после операции, г		
	До 2	От 2	От 4	Св. 6		
КОЛЬЦА
Сочетание 2-х штампованных деталей	14,0	10,0	6,0	4,0	7	
Сочетание 2-х деталей (одна или две литые)	20,0	15,0	8,0	6,0		
Сочетание 3-х деталей и более	30,0	25,0	20,0	15,0		
СЕРЬГИ
Серьги с кастом	28,0	20,0		
Серьги без каста	24,0	16,0		
Серьги с винтовым замком	20,0	18,0		
ПОДВЕСКИ
Сочетание 3-х деталей	22,0	20,0		
Сочетание деталей от 3-х до 6-и	27,0	25,0		
Сочетание 6 деталей и более	30,0	28,0		
БРОШИ, ЗАПОНКИ, ЗАКОЛКИ И ПРОЧИЕ ИЗДЕЛИЯ	25,0		

	Примечание. В тех случаях, когда технология изготовления изделия предусматривает необходимость применения инструмента типа “резинка” (что должно быть отражено в техпроцессе на изделие) допускается увеличение норматива потерь на 30 %

НОРМАТИВЫ СЪЕМА И ПОТЕРЬ ПРИ ЗАКРЕПКЕ ВСТАВОК
1.В таблицах 17-20 приведены нормативы съема и потерь при закрепке вставок в изделиях серийного производства, кроме изделий с драгоценными камнями.
2.В таблицах 21-24 приведены нормативы съема и потерь при закрепке изделий с драгоценными камнями.

Таблица 17
Нормативы съема при крапановои закрепке

Способ получения посадочного места каста	Количество крапанов, шт.	Норматив съема на одну вставку, г	
Вручную	Св.4 до 8 	0,026 	
	Св.10 до 14	0,058	
	Св.14	0,062	
Литьем	Св.4 до 8	0,015	
	Св.10 до 14	0,020	
	Св.14	0.030	
Давлением	Св.4 до 8	0,010	
	Св.10 до 14	0,016	
	Св.14	0,024	

РД 117-3-014-95
Таблица 18 

Нормативы съема при глухой закрепке

Периметр по рундисту вставки, мм	Норматив съема на одну вставку, г	
	закрепка без гризанта	закрепка с гризантом	
До 10	0,006	0,007	
Св.10 до 16	0,009	0,010	
Св.15 до 20	0.013	0.016	
Св.20 до 25	0,016	0.018	
Св.25 до 30	0.018	0,020	
Св.30 до 35	0,022	0,025	
Св.35 до 40	0,026	0,030	
Св.40	0,030	0,035	

Примечание. Допускается увеличение норматива съема при глухой закрепке вставок в касты, изготовленные методом литья, на 30%

Таблица 19
 Нормативы съема при корнеровой закрепке

Описание каста	Особые указания	Норматив съема на одну вставку.г	
Закрытый каст	без отделки поверхности	0,004	
	с декоративной отделкой поверхности изделия	0,04	
Открытый каст	для камней без павильона	0,017	
	для камней с павильоном	0,037	

Таблица 20 Нормативы потерь при закрепке вставок
Вид закрепки	Нормативы потерь к массе съема,%	
Крапановая	6,5	
Глухая	6,0	
Корнеровая	6.0	

НОРМАТИВЫ СЪЕМА И ПОТЕРЬ ПРИ ЗАКРЕПКЕ ИЗДЕЛИЙ С ДРАГОЦЕННЫМИ КАМНЯМИ

Таблица 21

Нормативы съема при крапановой закрепке драгоценных камней

Способ получения посадочного места	Норматив съема, г/вставку	
Вручную	0,070	
Литьем	0,030	
Давлением	0,020	

Таблица 22

Нормативы съема при корнеровой закрепке драгоценных камней

Площадь фадан-гризантной разделки поверхности, кв мм	Норматив съема, г/вставку	
до 16	0,04	
св. 16	0,06	

Примечание. 1.Под площадью фадан-гризантной разделки поверхности принимается площадь отделки поверхности вокруг вставки, ограниченная гризантным узором (вместе с площадью, занимаемой вставкой);
2.В случае,когда камни закреплены вплотную друг к другу, т.е. поверхность между вставками не требует дополнительной обработки, норматив съема рассчитывается умножением соответствующего значения норматива съема на поправочный коэффициент (К) :
при п = 4 - 6       К ° 2,8 
       п ° 6 - 10      К ° 3,2 
       п = св.10     К - 3,8 
       где п - количество вставок

РД 117-3-014-95
Таблица 23

Нормативы съема при глухой закрепке драгоценных камней

Периметр по рундисту вставки,мм	Норматив съема, г/вставку	
	закрепка без гризанта	закрепка с гризантом	
до 6	0,010	0,012	
св. 6 до 8	0,020	0,024	
св. 8 до 11	0,030	0,034	
св. 11	0,040	0.044	

Таблица 24

Нормативы потерь сплавов золота при закрепке драгоценных камней

Вид закрепки	Норматив потерь к массе съема, %	
Крапановая	8,0	
Корнеровая	7,0	
Глухая		

Таблица 25

Нормативы съема и потерь при чернении, эмалировании изделий, приготовлении пастообразного и порошкообразного припоя,%

Наименование технологической операции (процесса)	Норматив съема к массе после операции,%	Норматив потерь, %	
			
		к массе съёма	к массе после операции	
				
ЧЕРНЕНИЕ 
Наложение черни	13,0	20,0	-	
Гравировка(под чернь)	4.0	4,5	-	
Разгравирование черни	1,5	4.6	-	
Выснимка черни	0.2	30,0	-	
ЭМАЛИРОВАНИЕ 	-	-	0,50	
эмалирование с опиливанием поверхности эмали	-	-	0,60	
Напиловка порошкообразного припоя (спецфрезой)	-	-	0,16	
Приготовление пастообразного припоя	-	-	1,63	
в том числе:				
фрезерование слитков	-	-	0,22	
дробление стружки	-	-	0,31	
промагничивание	-	-	0,02	
очистка порошка с отбелом	-	-	0,06	
рассев порошка на фракции	-	-	0,56	
смешивание со связкой	-	-	0,10	
расфасовка в тубы	-	-	0,36	

Примечание. Норматив потерь при эмалировании включает потери, образующиеся при подготовке изделия под эмаль (травление, крацевание), обжиге эмали, электрохимическом травлении изделия с эмалью. Норматив потерь установлен к массе изделия без учета массы эмали.

Таблица 26 Нормативы съема и потерь на операциях маркирования
Наименование технологической операции	Особые указания	Норматив съема	Норматив
потерь	
		г/клеймо	
Маркирование (клеймение)	Ударом	на предприятии	-	0,00025	
					
		в инспекции пробирного надзора			
					
	Гравированием (электроискровым)	на предприятии	0,001600	0,000800	
		в инспекции пробирного надзора	-	0,001600	

Примечание. Норматив потерь при маркировании (клеймении) изделий в инспекции пробирного надзора установлен с учетом потерь при натире
РД 117-3-014-95

Таблица 27

Нормативы съема и потерь при полировании изделии (справочные нормативы)

Краткое описание	Норматив съема к массе после операции,%	Норматив потерь к
массе съема, %	
	Масса изделия после операц, г		

	До 1	Св.1 до 2	Св.2 до 4	Св.4		
КОЛЬЦА всех конструкций	-	10,0	8,0	7.0	9,0	
ПОДВЕСКИ всех конструкции	10,0	7,0	6,5	5,0		
СЕРЬГИ ВСЕХ КОНСТРУКЦИЙ	-	9,0	7,0	6,0		
Серьги, состоящие из 16 деталей и более, включая детали замка	-	-	-	10,0		
БРАСЛЕТЫ
проволочные(в т.ч.филигранные)	3,0		
прочие	6.0		
ПРОЧИЕ ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ	10,0	7,0		

ПРИМЕЧАНИЕ.
1.Для изделий типа обручальные кольца при расчете массы съема разрешается использовать удельный норматив съема
- для колец с выпуклой наружной поверхностью - 0,014г/кв.см;
- для колец с узкой и плоской наружной поверхностью - 0,029г/кв.см.
2. Для серег типа "калач" (имеющих большую площадь обработки и длину паяного шва по всей наружной и внутренней поверхности) удельный норматив съема- 0,047 г/кв.см;
3.Для изделий типа “кольца-печатки” (имеющих большую площадь обработки) допускается увеличение норматива съема на 30 % .

Таблица 28

Нормативы потерь при гальваническом покрытии драгоценными металлами

Наименование технологической
операции	Вид гальванопокрытия	Норматив потерь к массе гальвано-покрытия, %	
Золочение	Золото 99,9 сплавы золота	0,50	
Родирование	Родий 99.9	3,20	

Примечание: Разрешается увеличение норматива потерь до 0,6% при золочении на подвесных приспособлениях с ежедневной механической зачисткой крючков.

РД 117-3-014-95
Таблица 29
Нормативы потерь при изготовлении цепочек на автоматах (для специализированных предприятий с большим объемом производства)
Вид вязки цепочки	Особые указания	Диаметр проволоки 
мм	Вязка	Опрессовка	Сколотка	Алмаз-ная огранка	Отрезка г/кв.см	Оконцов-ка г/опер.	Отжиг и отбел оконцо-ванных
цепочек	Электрохимическое полирование	

											
											
			Норматив потерь к массе после операции,%	Норматив съема к массе после операции, %	Норматив потерь к массе съема, %	

						
Панцирная		0,25
0,32
0,45	0,0011	0,0004			0,0004	0,0005	0,03	4,0	3,0	
	с алмазн.
с алмазн.	0,32
0,45				0,033						
	сколоч.
с алмазн.
сколоч.
с алмазн.
сколоч.
с алмазн.
сколоч.
с алмазн.	
0,35

0,45

0,55

1,00			0,0006							
	сколоч. в квадр. С алмазн. круч	1,00			0,0012	0,053						
Двойная панцирная	сколоч. с алмазн.	0,40			0,0006	0,033						
Якорная		0,25
0,32										
	опрессо-ванная	0,32 
0,45										
	сколоч.	0,40										
	сколоч. с алм. огранк. с 4-х стор.	0,55			0,0012	0,066						
Комбини-рованная	1х3
1х5
3х8	0,40-0,50										

Таблица 30
Нормативы потерь при изготовлении цепочек (ручного изготовления)
Вид вязки цепочек	Диаметр проволоки,мм	Наименование технологической операции	Норматив потерь к массе после операции, %	
"Веревочка"	0,5-0,6	
	0,45	
"Ленточка"	0,25	
	0,45	
"Колье-ленточка"	0,35-0,6	Вязка,пайка,резка, оконцовка,отжиг,отбел	0,45	
"Колье-ленточка"	0,25	
	0.50	
"Колье-веревочка"
-из проволоки	0,5-1,0	Отрезка,навивка,резка, правка,отжиг,отбел, заправка,галтовка	0,45	
-из колец (св.600 точек пайки)			1.37	
"Ленточка"	0,20	
	0,64	
"Веревочка" (пустотелая)			0,50	
Все виды		Галтовка	0,005	

РД 117-3-014-95

Таблица 31
Нормативы потерь при изготовлении цепочек на автоматном участке
Наименование операции	Нормативы потерь, в % к массе после операции	Нормативы потерь, г/шт	
Вязка полотна	0,013	0,0003	
Сколотка	0,021 ,		
Опрессовка	0,014		
Алмазная обработка	0,25		
Пайка незолотосодержащим припоем	"припек" 0,30		
Резка полотна в размер	
		
Для цепевязального участка
- изготовление ленты из полосы
- волочение проволоки из прутка	
0,024
0,024		

Примечание. При выполнении операции "алмазная огранка" цепочек разных видов на одном участке допускается установление норматива потерь - 2% к массе фактического съема.

Таблица 32
Нормативы съема и потерь при изготовлении концевых ушков и шпрингельных замков цепочек
Наименование технологической операции	Норматив съема	Норматив потерь, %	
		к массе съема	к массе после операций	
Изготовление концецевых ушков	-	-	0,004	
Изготовление колечек, ушков на автомате "EUPO"(с переплавкой отходов):
- из проволоки
- пустотелых	

-
-	

-
-	

0,39
0,45	
Изготовление замков (типа шпрингель, карабин, лобстер)	6,5	5,5	-	

Разработано отделом нормирования и учета НИИювелирпрома 
Зав. отделом И.Б.Обухова

Приложение 1
Значение коэффициентов К сл
Группа сложности изделия	Описание изделия	Коэффициент сложности изделия	
1	А	Цельнолитые кольца простой формы массой 10 г	0,45	
				
	Б	Гладкие плоские элементы изделий, шинки колец, цельнолитые кольца простой формы массой до 10 г. Линейный размер поперечного сечения более 1,0 мм	0,70	

				
				
2	А	Отдельно отливаемые касты, касты-эенчики. Линейный размер поперечного сечения более 0,6 мм	1,00	
	Б	Отдельно отливаемые мелкие детали массой до 0,8 г. Линейный размер поперечного сечения более 0,6 мм.		

3	Объемные детали изделий с рельефным рисунком, цельнолитые кольца с ажурной шинкой, с развитыми кастами. Линейный размер поперечного сечения более 0,6 мм.	1,10	
4	Объемные изделия высокой сложности с глубоким рельефом,с наличием ажурных элементов скани и филиграни. Линейный размер поперечного сечения менее 0,6 мм.	1,35